膜结构充电桩是如何进行防锈处理的

膜结构充电桩是怎么进行防锈处理的，作为山东膜结构充电桩厂家，让小编带大家共同了解一下。

采用好的耐腐蚀材料：选用镀锌钢材、PVDF材质膜布等耐腐蚀材料。镀锌钢材具有较强的耐腐蚀性，能有效防止金属氧化和生锈；PVDF材质膜布具备耐候性强、抗紫外线、抗污染等优点，可减少因环境因素导致的腐蚀。

优化结构设计：

桩体结构表面规避尖角设计，减少应力集中，降低腐蚀风险。

顶盖部位带有5°以上坡度，防止顶部积水，避免因积水造成渗水和腐蚀。

焊接结构应避免狭窄缝隙、喷qiang不能进入的狭小空间等情况，防止水分和杂质积聚导致腐蚀。

散热孔尽量采用组装式设计，避免狭小的焊缝和夹层，便于清洁和维护，减少腐蚀隐患。

改进焊接工艺：

外部焊缝采用满焊，如不能满焊，未焊接到正确位置处采用焊缝密封胶进行处理，保障产品达到IP54防水要求，防止水分侵入导致腐蚀。

对于门板加强筋等密封焊接结构，喷涂不能进入密封结构内部，可采用喷涂后组装，或采用镀锌板焊接，或者焊接后电泳再喷涂等方式改进设计，提高防锈性能。

选择合适配件：外购锁杆、铰链等尽量采用304不锈钢的材质，其耐中性盐雾时间GB 2423.17不小于96h，可有效抵抗腐蚀。同时，锌镍合金紧固件应规避和不锈钢材质相贴合使用，防止电化学腐蚀。

做好密封处理：

充电桩膜结构安装的地脚孔需要预先进行加工，不能放上充电桩以后再打孔。地面打孔以后应清理掉地面的灰尘再进行安装。

充电桩的底部进线孔应当运用防火泥来密封，防止地表的水汽由进线孔进入到桩体里面。

安装以后可在桩体和水泥安装台间涂抹硅酮密封胶，加强充电桩体底部的密封，防止水分和杂质进入导致腐蚀。

进行表面防锈处理：

酸洗磷化处理：将表面出现锈蚀的构件先进行酸洗，然后再使用浓度为2%的磷酸进行一步磷化处理。经过这种方式处理的构件表面会生成一层磷化膜，不仅起到除锈的作用，某种程度上还能有效阻止构件的返锈现象，并且能增加涂料在其表面的粘着力，增强防腐蚀性。

喷砂除锈：使用喷砂机将钢材表面出现的锈迹清理掉，清理后要能还原金属本来的颜色。这种处理方式处理结果比较干净，工作效率也比较高，是目前比较先进的一种除锈方式。而且技术比较gao级的喷砂机还具有环保的优异性能，在其除锈过程中可以有效避免因为施工带来的一些空气尘埃以及粉末问题。

涂刷防锈漆：在喷砂处理后，对框架进行两层防锈漆涂层的处理，确保框架在恶劣环境下仍然能够保持稳定和耐用。