膜结构充电桩应用中有哪些常见的问题

膜结构充电桩应用中有哪些常见的问题，作为山东膜结构充电桩厂家，让小编带大家共同了解一下。

膜结构充电桩在应用中常见的问题主要集中在施工安装、结构安全、电气故障及后期维护四个方面，具体问题及分析如下：

一、施工安装问题

基础预埋与保温层冲突

楼面施工时，基础预埋线管可能无法敷设入保温层，需楼板开槽，易导致保温层空鼓隐患。

解决建议：提前规划预埋路径，或采用后期施工调整，避免破坏保温层。

钢材连接点固定不当

钢材安装时，连接点未按要求固定于预埋板耳板，而是直接固定于砌体，且采用水泥钉加固，存在安全隐患。

解决建议：严格按设计要求固定连接点，确保预埋件预埋部位准确。

膜材张拉位置不jing准

膜材张拉时位置偏差，导致膜面出现皱褶，影响结构稳定性和美观性。

解决建议：加强施工工艺交底，严格控制张拉位置和力度，确保膜面平整。

顶棚张拉膜度未检查

顶棚张拉膜度未检查，导致膜完全遮住钢构，局部钢构偏差过大且后期无法修复。

解决建议：施工时纠正顺序，拉膜时及时修整，确保钢构可见且偏差在允许范围内。

二、结构安全问题

钢结构补漆不到位

钢结构补漆局部正偏差过大未及时处理，导致后期补漆后余留个别部位，影响观感质量和施工质量。

解决建议：钢结构安装完成时quan面检查，对补漆困难部位提前处理到位。

补漆地面污染严重

补漆地面预防污染措施不足，表面残留油漆及砂浆难清理。

解决建议：施工时采取防护措施，如铺设防护布，及时清理残留物。

室内百叶窗与钢结构冲突

室内百叶窗部位与钢结构部位安装冲突，影响使用功能。

解决建议：前期施工时安装样板，通过后再quan面施工，避免冲突。

充气膜防火门接触不紧密

充气膜的防火门与膜接触部位不紧密，存在安全隐患。

解决建议：后期施工中增加防火门包边，消除接触不紧密的隐患。

三、电气故障问题

充电桩无法启动

充电桩电源指示灯不亮，无法进行充电。可能原因包括电源线连接异常、电源开关未开启、线路松动或断开、保险丝熔断等。

解决建议：检查电源连接，确保电源线正常且开关已开启；检查线路连接，确保无松动或断开；检查保险丝，必要时更换；若问题仍未解决，联系专业维修人员。

充电连接不良

插qiang后充电桩显示未连接或充电中断。可能原因包括充电qiang或充电口有污垢或异物、充电qiang故障、车辆充电接口故障等。

解决建议：清洁充电qiang和充电口，确保无污垢或异物；尝试更换充电qiang，以排除qiang头故障；检查车辆充电接口，确保正常，如有故障联系车辆制造商。

充电功率不足

充电桩正常工作，但充电功率明显低于预期。可能原因包括电网电压不稳定、充电模式选择不当、车辆电池温度过高或过低等。

解决建议：使用万用表测量电源电压，确保在正常范围内；检查充电模式，确保选择合适；监测车辆状态，确保电池温度正常。

充电桩过热

充电桩在使用过程中变得过热，出现保护停机。可能原因包括散热不良、长时间高负荷工作等。

解决建议：确保充电桩周围无阻碍物，散热孔未被遮挡；通过充电桩设置降低充电功率，减少散热负担；定期清理充电桩内外部灰尘，保持良好散热效果。